导致微小型轴承失效的原因有很多，，比如使用不正确、污染、润滑剂使用不当等。诊断失效的原因并不困难，因为根据微型轴承上留下的痕迹可以确定微型轴承失效的原因。可是如何正确避免这种失效?这也是需要我们了解的。

　　解决微型轴承失效问题的最好办法就是避免失效发生。这可以在选用过程中通过考虑关键性能特征来实现。这些特征包括噪声、起动和运转扭矩、刚性、非重复性振摆以及径向和轴向间隙。

　　扭矩要求是由润滑剂、保持架、微小型轴承圈质量以及是否使用密封或遮护装置来决定。润滑剂的粘度必须认真加以选择，因为不适宜的润滑剂会产生过大的扭矩，这在小型微型轴承中尤其如此。另外，不同的润滑剂的噪声特性也不一样。

　　在微小型轴承转动过程中，如果内圈和外圈之间存在一个随机的偏心距，就会产生与凸轮运动非常相似的非重复性振摆。保持架的尺寸误差和微型轴承圈与滚珠的偏心都会引起NRR。和重复性振摆不同的是，NRR是没有办法进行补偿的。

　　在工业中一般是根据具体的应用来选择不同类型和精度等级的微型轴承。同样，机床主轴只能容许最小的振摆，以保证切削精度。因此在机床的应用中应该使用非重复性振摆较小的微型轴承。

　　一旦微型轴承受到污染，润滑剂就要变质，运行噪声也随之变大。如果微型轴承过热，它将会卡住。当污染物处于滚珠和微型轴承圈之间时，其作用和金属表面之间的磨粒一样，会使微型轴承磨损。采用密封和遮护装置来挡开脏物是控制污染的一种方法。

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